山西壓濾機(jī)配件廠家
發(fā)布時間：2024-09-08 01:18:48
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板框壓濾機(jī)煤泥分離應(yīng)用情況分析 泥煤壓濾機(jī)是煤泥固液分離設(shè)備，主要用于泥漿水處理的脫水排泥。為了便于初次使用者能夠熟練對設(shè)備進(jìn)行操作，這里我們總結(jié)了在使用過程中一些作業(yè)程序和處理事項，幫助用戶了解相關(guān)步驟。 主要操作步方法具體如下： 1.檢查壓濾機(jī)的濾板、濾布、液壓站、出水閥等部件的完好情況，確保在使用過程中安全可靠。2.打開防爆開關(guān)機(jī)械閉鎖，合閘送電，按下操作控制柜的啟動按鈕，電源指示燈亮。3.壓緊板壓緊濾板，按下壓緊指示按鈕，液壓站高低壓電機(jī)同時啟動向油缸充油，油缸桿推動壓緊板向止推板方向前進(jìn)，使各層濾板形成壓緊狀態(tài)。4.高壓壓緊保壓。當(dāng)油缸油壓上升到電接觸壓力表調(diào)定的上限值15-20MPa時，高壓泵停止。當(dāng)由于滲液等原因引起壓力下降至下限值13-18MPa時，高壓泵重新啟動，充油達(dá)到油缸壓緊力實現(xiàn)自保電壓。 5.進(jìn)料過濾。觀察濃縮機(jī)泥漿濃度，啟動渣漿泵，打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥，開始進(jìn)料。觀察進(jìn)料壓力表并調(diào)節(jié)旁通閥，使壓力保持在0.8MPa以下，油缸后端壓力表在20 MPa以下。6.過濾運行。在壓濾機(jī)進(jìn)料過程中，操作人員始終監(jiān)護(hù)觀察和調(diào)節(jié)壓力，發(fā)現(xiàn)水嘴出泥漿即關(guān)閉，事后更換濾布。濾板間串泥漿時，要及時停機(jī)將濾布展平后繼續(xù)壓濾。7.當(dāng)壓濾40分鐘后出液減少，就可停止泵8.拉開壓緊板。首先把空礦車推入平臺漏斗下，按下“拉開按鈕”，液 壓站啟動收回油缸桿和壓緊板至初位置，限位開關(guān)動作，自動停止。 9.拉板卸料。分手動和自動方式。自動時，按下“自動卸料”按鈕，液壓站高壓泵啟動，油馬達(dá)動作帶動拉板器前后往復(fù)運動，將濾板全部拉完復(fù)位。將濾板拉開的同時煤餅自然落下，如果是手動型隔膜壓濾機(jī)需兩人合作。10.卸料完畢后，用高壓水清洗濾布和平臺，每班至少一次，煤泥車內(nèi)不得積水。11.壓濾煤泥時，壓濾機(jī)下方不得站人，操作人員不得將手放到壓濾機(jī)的任何部位。12.壓濾煤泥應(yīng)根據(jù)來水大小、水的污染程度決定，具體考核辦法取決于班組的規(guī)定，總的原則是確保水質(zhì)在礦要求的范圍內(nèi)。 在操作使用時也有一些要注意的要素，是用戶需要關(guān)注的，可以有效的延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率。包括如下要點： 1.根據(jù)安裝說明書要求，控制前后支架對角線誤差不大于5mm。壓濾機(jī)合攏后，堅持固定壓板至活動壓板距離，兩側(cè)距離應(yīng)相等。2.壓濾機(jī)操作平臺安裝高度應(yīng)考慮起重機(jī)滿足吊裝高度要求。3.合理安裝壓榨氣管。如壓榨氣管安裝不合適，極易脫落，將會造成跑氣。安裝時，壓榨進(jìn)氣管要保存足夠的高度，盡量與濾板靠近，運動時觀察進(jìn)料管與拖鏈應(yīng)基本不接觸或者僅局部接觸，接觸時對氣管擦、掛力度不大即可。4. 控制好進(jìn)料管拖鏈基礎(chǔ)架的安裝高度。要保證活動進(jìn)料軟管與中間板或壓緊進(jìn)料法蘭連接處處于高點。這樣在拖鏈運行時，較大受力點在牽引軟管運動的高位法蘭連接處，可建設(shè)進(jìn)料管的彎折，延長進(jìn)料管的使用壽命。 日常維護(hù)應(yīng)及時更換脫落的壓榨氣管，保持齊全?；顒訅喊濉V板滾輪應(yīng)運作靈活，按周期及時加油，否則容易造成拉板、壓緊不到位。出黑水的破損濾布要及時更換，否則煤泥在濾布、濾板之間集聚，污染密封面會出現(xiàn)噴料現(xiàn)象。注意觀察濾嘴是否齊全，防止水流入刮板。壓濾機(jī)處于自動狀態(tài)下，注意觀察濾液水流量，防止水控箱故障，出現(xiàn)不正常卸料。卸料時注意觀察密封面，防止粘煤泥，防止濾布打折、脫落。這樣可以有效延長設(shè)備的使用壽命。
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固液分離設(shè)備的濾室主要由一塊平板濾板和濾框組成，濾布固定在板框上的，其主要優(yōu)點是更換濾布方便，過濾部分是按次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。固液分離設(shè)備對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為1百分之10以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米壓濾設(shè)備的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。總結(jié)來說，過濾設(shè)備主要用于固體和液體的分離，過濾后的泥餅有很高的含固率和優(yōu)良的分離效果，工作原理大致為：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲 透過濾布，成為不含固體的清液，除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程，從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高 純 度的過濾泥餅。
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經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，然后形成濾餅排出。工作流程（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段。 帶式壓濾機(jī)對絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到絮凝效果。（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段， 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段，重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段，利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。
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無論是什么設(shè)備，在狀態(tài)好的時候工作都更有效率，板框壓濾機(jī)也是如此，各項準(zhǔn)備條件與參數(shù)都調(diào)整狀態(tài)，自然能實現(xiàn)較好的污泥處理效果。但對于沒有板框壓濾機(jī)使用經(jīng)驗的污泥處理企業(yè)來說，調(diào)整到污泥處理效果需要注意哪些細(xì)節(jié)，從哪些方面入手呢?如下壓濾機(jī)廠家德州力碩的技術(shù)工程師做了一些板框壓濾機(jī)調(diào)整的總結(jié)。板框壓濾機(jī)的濾布附近濾板壓合接觸部分應(yīng)保證平坦，不能發(fā)生褶皺，防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏。防止扣環(huán)尾巴過長或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布，或形成泥漿走漏，應(yīng)剪掉短尾巴。板壓壓濾機(jī)裝置時，需注意濾布與濾板之間沒有異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆?；虍愇镆苍S會在合板時，形成濾板或濾布損壞。 除以上需要注意的細(xì)節(jié)外，工程師表示還應(yīng)注意一下幾點：1、隨時細(xì)心的查看各個銜接處是不是牢固，各個零部件的運行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時的告訴修補(bǔ)人員來進(jìn)行維修。板框壓濾機(jī)對電控體系要定時的進(jìn)行絕緣性和可靠性的實驗，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動作準(zhǔn)確度差、不靈敏等情況，要及時的修補(bǔ)或替換。2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時得進(jìn)行檢查，使各合作部件保持清潔，光滑功能良液壓式壓濾機(jī)運用說明書好，以確保動作靈敏，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。3、對液壓體系的養(yǎng)護(hù)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。板框壓濾機(jī)長時間不使用，應(yīng)將板框壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露有些及集成塊應(yīng)涂上黃油。4、常常檢查濾板的密封面，以確保其光潔、潔凈;壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保板框壓濾機(jī)無折疊、無破損、無夾渣，使其平整無缺，以確保壓濾機(jī)作用;板框壓濾機(jī)要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。但如果是像德州力碩超高壓系列壓濾機(jī)一樣，具有超高壓力，處理后的污泥餅無粘性、含水率低，則無需經(jīng)常檢查濾布的可滲透性。