桐城景津隔膜壓濾機廠家
發(fā)布時間：2022-09-10 01:54:02
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常規(guī)壓濾機操作安全操作須知 一．本操作規(guī)程包含正確和安全使用相關(guān)設(shè)備所需要的信息。在設(shè)備安裝使用前，須先閱讀此操作規(guī)程，并在熟練掌握壓濾機的使用方法、安全信息以及注意事項之后再進行使用《詳細請參閱用戶操作手冊》。二．壓濾機吊裝時，應(yīng)勾住設(shè)備的吊裝孔，并找準設(shè)備的重心后進行起吊（吊裝繩索須選擇合理）。如因大機型需要將濾板卸下后吊裝的，注意吊裝時不可將濾板或濾框的表面損傷，以免進料時噴泄物料。三．壓濾機安裝就位后，應(yīng)測量壓濾機主梁的水平度，并控制在±2MM以內(nèi)，兩主梁的對角偏差不過4MM。否則壓濾機在使用過程中會因受力不均勻而引起主梁變形和噴料。四．壓濾機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按照操作手冊中的要求將液壓站的液壓油加滿，否則會影響液壓站及油缸的正常工作并導(dǎo)致液壓泵損壞。（常溫下加46＃或68＃號液壓油，低溫下加32＃液壓油）五．壓濾機通電時不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開電機的接線盒，否則可能引起觸電、誤動作(三相四線)。六．在開啟機器前，須確認壓濾機的啟動不會造成人員傷害。七．壓濾機進料沒有結(jié)束時請不要松開濾板，否則會引起過濾物料泄漏，重則會造成操作人員傷亡。八．壓濾機壓緊或拉板時，請不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會造成人員損傷。如果要整理濾布，請停止壓緊或拉板狀態(tài)。九．液壓站運轉(zhuǎn)時，請不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強≤0.05MPa）后方可拆卸液壓元件。
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污泥壓濾機是一種間歇操作的加壓過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于輕工、冶金、化工、制藥、煤炭等工業(yè)部門。它以濾布為過濾介質(zhì)，對不同濃度的濾漿進行固液兩相分離。由于污泥壓濾機是間歇操作的，需要不斷地加載與卸載，使得濾板承受疲勞載荷，更加惡化了其承載環(huán)境，增加了破壞的可能性。 濾板在使用中，不同程度上 存在著斷裂破壞的現(xiàn)象，俗稱“炸板”。 經(jīng)分析，導(dǎo)致污泥壓濾機炸板的原因主要有以下幾個方面：（1） 污泥壓濾機濾板的中央進料口堵塞，造成板兩側(cè)的壓力加大引起濾板彎曲。（2） 除去生產(chǎn)質(zhì)量不合格的因素外，在污泥壓濾機濾板設(shè)計上還存在諸如結(jié)構(gòu)尺寸不合理，不能滿足承載要求，凸臺的分布與數(shù)量、高度以及開孔位置不當引起局部的應(yīng)力集中等問題。（3） 污泥壓濾機整體結(jié)構(gòu)對濾板工作條件的影響。例如污泥壓濾機主梁若剛度不足而向下彎曲后，濾板就會受力不均，且下部還可能出現(xiàn)張口，為了防止漏液，加大壓緊力，往往又導(dǎo)致主梁和油缸機架被拉壞。（4） 生產(chǎn)過程中的不當操作造成污泥壓濾機濾板損壞。如操作工不遵守設(shè)備操作規(guī)程，卸渣時對濾板進漿孔檢查清理不夠，濾板沒有按規(guī)定配齊等都會造成“炸板”。
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濾板是壓濾機的主要過濾元件，濾布是安裝在濾板中的過濾介質(zhì)，壓濾機過濾通過濾板安裝的濾布截留物料中的顆粒，在濾板的濾室中形成濾餅，濾液透過濾布排出濾室外，實現(xiàn)固液分離的目的。下面力碩壓濾機廠家簡單介紹下壓濾機濾布更換操作流程。1、排空物料：通知崗位操作工將壓濾機物料排空并停機；拉開需要更換濾板的慮板組。作業(yè)標準：板件無物料2、申請停電：專人負責向集控室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，并明確檢修內(nèi)容；集控室確認停電后，通知停電中請人驗電。作業(yè)標準：確認停電設(shè)備；確認檢修內(nèi)容。3、驗電：對停電備進打電，并確認停電。作業(yè)標準：聯(lián)系崗位操作工確認后，驗電。 4、閉鎖：將已停電設(shè)備的控制開關(guān)團鎖，并上鎖：閉鎖現(xiàn)場控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖。作業(yè)標準：閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管。5、拆卸濾板①拉開濾板清洗架，拆卸濾板鏈條鎖片，并放置到指定位置；②拆卸濾板擠壓水管，做防污保護并固定；③吊運濾板到更換濾布專用平臺。作業(yè)標準：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)④鏈條鎖片完好⑤擠壓水管接頭防污保護有效，完好、放置適當⑥濾板放置穩(wěn)妥。6、拆卸濾布、襯布①拆卸濾布綁扎帶，并放置到指定位置；②拆卸濾布，并放置到指定位置；③拆卸襯布，并放置到指定位置。作業(yè)標準：濾布、襯布完好。7、清洗、檢查。清洗、檢查新濾板、濾布、襯布。作業(yè)標準：濾布、襯布清潔。8、調(diào)換濾板：①吊掛、吊運舊濾板到指定位置：②吊掛、吊運新濾板到更換濾布專用平臺。作業(yè)標準：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)；④新濾板完好、無變形。9、安裝襯布、濾布①將襯布固定在濾板上；②將連體濾布一面穿過濾板中心入料孔；③固定、撫平濾布，使用濾布綁扎帶綁扎濾布邊緣。作業(yè)標準：①襯布、濾布安裝到位，平整；②濾布邊緣綁扎牢靠，張緊度符合要求。10、安裝濾板①吊運濾板到安裝位置；②安裝濾板連接鏈條，緊固鏈條鎖片；③安裝濾板擠壓水管。作業(yè)標準：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)；④濾板安裝到位，各濾板間連接鏈條節(jié)數(shù)一致，無扭旋；⑤鏈條鎖片緊固；⑥擠壓水管緊固、無扭旋，密封嚴密。11、清理現(xiàn)場：①清點工器具、材料、配件；②清理現(xiàn)場雜物。作業(yè)標準：①工器具、配件及剩余材料回收齊全；②現(xiàn)場整潔、干凈。12、申請送電：①申請停電人向集控申請辦理送電手續(xù)；②電工送電，上鎖人解除閉鎖。作業(yè)標準：①確認送電設(shè)備；②確認設(shè)備送電。13、運行跟蹤：運行跟蹤、記錄。作業(yè)標準：①運行跟蹤符合規(guī)定要求；②拉板正常濾板無卡阻、無傾斜、物料無泄漏。
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為提高隔膜壓濾機的工作效率，物料濃度和細度對其設(shè)備運行有很大的影響。特別是在采礦、污泥等行業(yè)，物料濃度和細度的變化非常不穩(wěn)定，嚴重影響著隔膜壓濾機的整體工作。當物料濃度很低時，循環(huán)進料時間延長，由于進料系數(shù)是一定的，使濾餅在濾布上長期積聚，形成夾心餅，濾餅狀態(tài)為雙層存在，不能自動脫落，從而延長循環(huán)周期。在工業(yè)生產(chǎn)中，隔膜壓濾機的物料濃度太高，是在進料時間過短時，要與給料泵的參數(shù)配合，需要較少的流量，由于加料時，先進入濾室的物料懸掛在濾布上，壓力較小，以后一段時間，物料將作為過濾介質(zhì)前的物料進行過濾。膜片壓濾機過濾濃度過高將是困難的，因此需要慢速過濾，給隔膜壓濾機一定的過濾時間。膜片壓濾機在工業(yè)應(yīng)用中其物料細度較細時與物料濃度較低時情況非常接近，因為物料非常細容易將濾布的透水孔堵塞。由于影響過濾效果，所以需要較大的壓力、較大的濾力以協(xié)助過濾。粗料時，較易過濾，只要把握好過濾時間，觀察出料液大小，系統(tǒng)壓力變化即可。合適而穩(wěn)定的物料濃度和細度是隔膜壓濾機高效運轉(zhuǎn)的保障和基礎(chǔ)，膜片壓濾機通過與進料泵的參數(shù)配合，控制合適的物料濃度及細度，確保和提高隔膜壓濾機的工作效率。平時使用如隔膜壓濾機，機架相對比較耐用，大梁斷裂變形，只能更換，切不可修理，一旦發(fā)生事故就會得不償失。普通膜片壓濾機在使用時，其濾布濾板報廢是很正常的現(xiàn)象，可以將進料泵的型號、液壓站壓力是否異常，及時更換，因介質(zhì)不同的濾布濾板濾板壽命不同，所以也可回收再利用。
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板框壓濾機將洗沙場施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)設(shè)備分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用車運走。可循環(huán)利用水,是對沙場工程正常開采的重要后部保障，處理系統(tǒng)要在開采沙工程中萬無一失，做到安全可靠。操作簡單。壓濾機故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種沙場開采施工中在不同區(qū)域的施工過程。經(jīng)過板框壓濾機處理后泥漿排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。
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液壓站的維護與保養(yǎng)：(1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。(2)停機1個小時的設(shè)備，需要先對泵空載運轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機構(gòu)工作。(3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。(4)油箱內(nèi)的液壓油，若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時，應(yīng)及時更換。