壓濾機壓不干的原因挺多，從壓濾機的工作原理來說，整個設備是通過進料泵來提供過濾動力的，濾布開始時作為過濾的介質，當濾餅形成以后，則會以濾餅作為過濾的介質，實現(xiàn)固液分離的狀態(tài)。壓濾機的濾板則作為一個支撐，形成過濾的腔室。

當我們知道了工作原理，就可以來分析壓不干的常見原因了。

       首先，當濾布纖維形成的過濾通道有堵塞情況，那過濾水流通的通道就小了，甚至幾乎根本沒有，當然我們就很難獲得較為干燥的濾餅。

而且若是物料的顆粒直徑的大小無限接近于濾布過濾通徑，也容易堵塞濾布。

壓濾機為啥壓不干？看看這幾個方面！

       壓濾機的工作流程處理方法是：如果濾布已經堵塞，那么利用高壓水流清洗。好的壓濾機會自帶濾布清洗組件，有的則沒有，可以用高壓水槍來手動進行清洗，或者加入化學制品來酸化濾布，簡單一點的加熱也可以，各樣手段清洗干凈濾布，恢復過濾通道，達到換濾布的作用。

如果是由于顆粒的特性造成的，比如直徑、黏度等，就需要添加進輔助的助濾劑將小顆粒凝成大顆粒，方便設備順利過濾、排水。濾板則是設備的骨架支撐，板子上面也有孔能讓濾液排放，如果排孔堵塞也樣不能使過濾正常進行。檢查并且疏通濾液上的排放通道，也是一種解決方法。若是發(fā)現(xiàn)濾液的排放孔堵塞，可能涉及到濾布選型問題，濾布的透氣率過高則會無法完全阻擋顆粒，物料穿濾造成堵塞濾板的排放孔。

       另外，由于設備過濾動力來自輸送泵，如果泵給出的壓力不夠則導致過濾能力低。此時可以觀察進料口壓力，若壓力比泵的額定壓力還要小，可以檢查下泵是否有問題，或者，泵本身的選型不準確。

解決這幾個問題后，泥餅的含固率都不會差到哪里去。

當然，過濾工藝也很重要，物料對泥餅含固率產生著決定作用。如生化污泥，本身就沒辦法脫水到一各很高的含固率。