污泥隔膜壓濾機安裝需要注意的細(xì)節(jié)

其實大多數(shù)的污泥壓濾機都是很好安裝的，只要是做好了基本的安裝工作，并且在調(diào)試運行沒有出現(xiàn)任何問題后就可以投入到后期的使用中了。但是畢竟這類污泥隔膜壓濾機一旦固定好，多數(shù)情況下我們都是不可能再次進(jìn)行更換調(diào)整的，所以安裝過程尤為重要。尤其是一些細(xì)節(jié)方面的問題還是應(yīng)該及時處理好的。

1、保證平整性：如果要保證污泥隔膜壓濾機運行過程中不出現(xiàn)任何的問題，尤其是不出現(xiàn)異常震動的情況，其實安裝就要選擇合適的位置。一定要保證是在平整的混凝土上來進(jìn)行施工，并且也要注意好止推板機角要保做好固定工作才行，這樣保證了而平整度之后，后續(xù)運行有保障，還可以避免一些不必要的故障產(chǎn)生。

　　2、注意計算符合情況：因為地基結(jié)構(gòu)不同所以符合的情況肯定也會有一定的差異性，所以力碩壓濾機廠家建議大家安裝之前的地基結(jié)構(gòu)情況還是應(yīng)該由專業(yè)人員來進(jìn)行確認(rèn)，計算好符合之后，也要預(yù)留安裝的孔位等，這樣后續(xù)的安裝和使用也都更加有保障。

　　3、做好調(diào)試工作：因為接通電源之后就可以啟動隔膜壓濾機，所以我們肯定還是應(yīng)該做好基礎(chǔ)的檢測，試運行確定了沒有任何問題，沒有泄露的現(xiàn)象，才能夠投入到后續(xù)的使用過程中。因為污泥隔膜壓濾機的機型不同，所以一定要根據(jù)實際情況來完成調(diào)試工作，這樣后續(xù)的使用方便還可以保證前期就不出現(xiàn)問題。

污泥隔膜壓濾機的安裝注意事項：

　　1、首先，在安裝之前污泥隔膜壓濾機地基平整，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

　　4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

　　5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

　　6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。

　　7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

　　8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

　　10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

　　11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

　　12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。

　　污泥隔膜壓濾機壓榨前物料必 須充滿濾室，壓榨后必 須在排盡空氣后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥， 打開放氣閥。待修 復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。