如果高壓隔膜壓濾機(jī)推力板的末端不易壓縮怎么辦

對(duì)于具有一百多個(gè)濾板的高壓隔膜壓濾機(jī)，這種類型的故障_有可能發(fā)生。 主要原因是每次排出物料時(shí)，少量濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上，而濾板則堆疊在下部。 總大小大于上部的總大小。 當(dāng)卸載數(shù)量增加并且濾板數(shù)量增加時(shí)，上下尺寸之間的差異逐漸加大。 當(dāng)物料被卸載時(shí)，濾板朝著壓板的端部移動(dòng)，并且當(dāng)壓力被按壓時(shí)，濾板被推到推力板的端部，并且濾板組件具有梯形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時(shí)，可以將支撐壓板末端的手柄的濾板從梁上提起，而將濾板抬起則可以提起浮板。 按下下部配重板組，按下濾板; 推力板末端的過濾板不易向下壓而在推力板末端產(chǎn)生噴霧。

　　為了解決這個(gè)問題，一個(gè)好的措施是：高壓隔膜壓濾機(jī)具有80多個(gè)濾板，推力板應(yīng)采用自由旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 對(duì)于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機(jī)，在卸載時(shí)應(yīng)注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài)， 應(yīng)清潔濾板，并清潔剩余的濾餅。

　　正常使用中，在卸貨過程中，請(qǐng)仔細(xì)清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時(shí)沖洗濾板，以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。這些問題似乎不是主要的問題。它們是由普通磨損和其他因素引起的，所以我們通常記得及時(shí)修理、保養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)問題，以解決這些問題.